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全自动制丸机

全自动制丸机

 
产品型号:
DZ-2B
产品价格:
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产品特点:
全自动制丸机能制作蜜丸,糊丸,水丸,浓缩丸,水蜜丸,蜡丸等药丸。适合各药厂,食品厂批量生产,操作简单。产量10-15kg/h,厂家直销,价格优惠,对客户实行国家三包规定。
 
详细资料

全自动制丸机简介
全自动制丸机是我们公司推出的一款新型制丸机械,它是制药行业专用的制丸设备。汇集各家全自动制丸机的优点于一机,具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作简便、故障率极低等优点。且本机与药物接触部位及整机封闭采用不锈钢材料制作,机壳明亮,易清洗,符合GMP标准规范。(注:我们可根据客户的需求定做刀具规格,做客户最满意的药丸。)

全自动制丸机

全自动制丸机技术参数
1、生产能力:      以6mm为基准 10-15kg/h
2、适用范围:      4mm至8mm丸(标配一种)
3、外型尺寸:      1040mm×650mm×770mm(长、宽、高)
4、(1)出条电机:Y90-6 1.1KW  910转/分 380V
(2)制丸调速电机:YCT90-4B  370W  调速范围:125-1250转/分
5、电    压:       380V
6、重    量:      280kg

全自动制丸机功能
DZ-2B全自动制丸机能制作蜜丸、糊丸、水丸、浓缩丸、水蜜丸、蜡丸等药丸。
蜜丸:物料细粉用蜂蜜为粘合剂而制成的丸剂,可分为大蜜丸和小蜜丸。许多慢性病、癌症病人,最合适宜。由于蜂蜜中含有大量的糖、有机酸、维生素等丰富的营养成分,具有滋补、镇咳、缓下、润燥、解毒等作用,同时含有大量的还原糖,可防止中药易氧化的成分变性,且炼蜜粘合力强,与药粉混合后丸剂不易硬化,有较大的可塑性,制成的丸粒光洁、滋润、崩解缓慢、药力持久,是一种很好的粘合剂。
水丸:系指药物细粉用凉开水或按处方规定的酒、醋、蜜水、药汁等为粘合剂制成的小球形丸剂。一般适用于清热、解表、消导等药剂。水丸亦称水泛丸,系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合(润湿)剂制成的小球形丸剂。
水蜜丸:物料细粉用蜂蜜和水为粘合剂而制成的丸剂。水蜜丸是采用富有营养成分的蜂蜜,加水炼制为粘合剂,且节省蜂蜜,降低成本,易于贮存。所以补益药剂制小蜜丸者,多用蜜水作粘合剂制成水蜜丸。目前应用较普遍,尤其南方气候较湿润的省份,生产水蜜丸者更多。
浓缩丸:系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏,与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂。体积小,便于服用。浓缩丸在制作时对物料和机器的要求比其它药丸制作时要高,但服用效果比其它药丸要好。

制作的药丸效果(如想了解中药丸制作工艺,请拨打免费电话400-106-0731来电咨询,包教包会!)
药丸 药丸
药丸 药丸
药丸 药丸
药丸 药丸
药丸 药丸
药丸 药丸
药丸 药丸
全自动制丸机
使用范围
全自动制丸机使用范围广泛,是药厂实验室、制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店等理想的制丸机械。
例:药店、诊所、医院:可以为有需要的人提供一站式服务(包括:切片、粉碎、制丸、煎药等)现在市面上能加工好一斤左右的药丸,加工费为12元,此款产品每小时的产量为20-30斤,也就是说每小时的盈利为240-360元左右,每天按正常上8小时算,一天的总盈利可达到1920-2880元左右。
 
全自动制丸机操作过程
1、将炼好的药坨均匀地投入螺旋推进器的投料口,喂料叶片内旋。
2、料压入旋转的螺旋槽内,机口挤出的药条,引入导轮槽,药条垂入分条器,由双搓轮连续搓丸。

药丸制作过程(购买机器前,您可将物料寄到我们公司试做样品!满意后再购买机器!咨询电话0731-84473275)
中药丸制作 中药丸制作
中药丸制作 中药丸制作
中药丸制作 中药丸制作
蜜丸的制法基本步骤如下:炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。
1对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质,破坏酵素,杀死微生物,蒸发水分,增强粘性。其方法是:小量生产可用铜锅或锅直火加热,文火炼;大量生产可用蒸汽夹层锅,减压蒸发浓缩锅进行炼制,最后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。
嫩蜜:适合用于多量油质,粘液质,糖类及动物组织等的药物制丸。
中蜜:适合用于纤维质,淀粉及含部分油脂,糖类,一般性制丸。
老蜜:适合用于含多量纤维质及粘性差的矿物质药物制丸。
2将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1:1或1:5也有不足1:1的,要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均匀地揉合,做成像面团样丸块。合药时,蜂蜜一般趁热加入(如含有胶质,树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合),充分和匀,使其内外全部滋润,色泽一致,软硬适中,能随意捏塑即可。
3将合好的面团样软材放置一定时间,使药料与蜂蜜成分混合滋润,并产生一定粘性后即可用全自动制丸机制丸,做出的药丸大小均匀,颗粒圆滑、饱满等。(小量生产时可用小型制丸机。)
4制丸时, 为避免药团粘手和粘器具,操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油),蜂蜡按一定比例 ,加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。
5包装与贮藏:制成的蜜丸,可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。(注:不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。)

全自动制丸机结构特点
1、本机由出条和制丸两部分组成,箱式结构,横向出条,构造简单,操作容易,维修方便。
2、出条采用蜗轮减速器,传动平稳可靠。
3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内,机件润滑条件良好,切丸速度可以通过无4、级变速机的旋纽调节,使滚刀可获得6-30转/分的转速,直到切丸速度与出条速度匹配。
5、投料口大,压板翻动压料,便于填料,可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界,分上下两开,清洗时拆开,十分方便。
6、电动加热采用电热管,安全可靠,出条光滑。
7、用酒精点滴药条,制丸刀外侧装有毛刷,可杜绝粘刀现象,酒精装在出条机构的方箱内,通过球阀调节酒精量的大小。

DZ-2B制丸机图片(图片保证实地实机拍摄,购买机器前,您可将物料寄到我们公司试做样品!满意后再购买机器!)
全自动制丸机

全自动制丸机

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全自动制丸机
全自动制丸机
注意事项
1、本机适用于环境温度-5℃至+40℃,相对湿度小于90%,电网电压幅值波动<10%额定值,周围无导电尘埃和腐蚀金属气体的室内。安装在阳光充足清洁的厂房中,可不用地脚,垫平即可,为了安全一定要接地线。
2、  开车前必须检查变速箱的油位是否达到标准位置;检查料斗上的油杯是否加满食用油;检查制丸机是否对正、拧紧;酒清系统是否畅通,并调整适量。用酒精将导轮、导向架、制丸刀等,作消毒处理。打开电加热。
3、  出条部分空运转3-5分钟,无异常即可投料。折断出料条,返回料斗一部分,等料条合格后再开制丸部分,运行中加料应均匀。如发现出条和制丸不同步时可通过旋钮调节,顺时针制丸快,逆时针制丸慢。丸径大小可以通过更换不同的出条口和制丸刀及导轮来达到。
4、  投料时不得将异物投入料斗,不要将手伸入料斗上平面内,以免压板将手压伤。要经常检查各部机件有无异常,发现异常立即停车检查。
5、  使用完毕后,断电关闭总开关和其它开关。清洗时先拆下出条口、电热罩。卸机头时,可用钩形扳手(专用),然后抽出支架和推进器。拆开料斗上部分清洗两翻板轴,清洗后涂食用油。再使用时用酒精将各部分除油消毒。
6、  减速器内的机油应保持在没油标上,正常工作二至五个月应放掉废油,更换新机油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它开齿轮链轮点加适量机油。
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DZ-2B制丸机图片(图片保证实地实机拍摄)
全自动制丸机 全自动制丸机
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刀具及配件拆卸和安装
1、制丸刀用专用退刀螺母与刀拧紧后,再拧退刀螺母的顶丝即可退下制丸刀。
2、弹簧装卸方法与装向:
卸掉制丸刀,用扳手卡住刀轴,在前面看右侧刀轴上的联结螺纹右旋,左侧则为左旋螺纹。卸掉刀轴法兰座上的螺栓后,旋下刀轴,然后握住刀轴向前抽,可将法兰座、齿轮体刀轴及弹簧一次抽出,去掉法兰座、齿轮体方向可换弹簧(左侧为左旋弹簧,右侧为右旋弹簧)。
3、导向键拆卸方法和装向:
卸掉法兰座后,压紧弹簧将齿轮体向前抽动10㎜距离,取出导向键。切不可与齿轮体一起退出,避免导向键卡在刀轴方槽的退刀槽内。
 
常见故障产生原因及处理方法

故障
产生原因
处理方法
丸型不圆
制丸刀没对正
药条粗细不均
对正制丸刀
更换出条口
剂量不准
药条粗细不均
更换出条口
粘刀
酒精少或喷不出
制丸刀局部有毛剌
加入酒精量
去掉毛剌
酒精喷不出
无酒精或管路堵塞
加酒精,清除堵塞

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